Innovation trifft Tradition: Als Familienunternehmen mit 140 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung sind wir der Spezialist für Maschinenverkleidungen und intelligente Blechkonstruktionen. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Blechbaugruppen aller Art, mit Schwerpunkt auf Umhausungen und Schutzverkleidungen für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Fokus liegt dabei immer auf Service, Qualität und Präzision.

Wenn es um Maschinenverkleidungen geht, steht MEZ für einzigartige Systemlösungen mit Blick fürs Detail. Wir liefern die Hülle, Einhausung oder Schutzverkleidung für Ihre Anlage. Entwicklung, Fertigung, Logistik und Montage bieten wir dabei aus einer Hand, als kompetenter und hochqualifizierter Partner unserer Kunden. Das gilt sowohl für Einzelanfertigungen und Kleinserien als auch für die komplette Serienfertigung von komplexen Metallbaugruppen – immer mit höchsten Ansprüchen an Exzellenz bis ins Detail.

Akzente setzen für Technologien im Wandel

Der Maschinen- und Anlagenbau ist eine Schlüsselbranche für den technologischen Fortschritt. Diesen Wandel der Industrie wollen wir nicht nur mittragen, sondern mitgestalten. Daher nehmen wir Innovationsgeist und fachliche Expertise besonders ernst. Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark sowie die umfassende Kompetenz unserer Belegschaft. Als Familienunternehmen legt MEZ großen Wert auf nachhaltige Wirtschaftlichkeit, Verbindlichkeit und fachliches Können: So lassen sich unsere Produkte auf den ersten Blick an der unverwechselbaren Präzision ihrer handgeschweißten Nähte erkennen.

MEZ in Zahlen und Fakten

Als schwäbisches Unternehmen ist MEZ fest in Süddeutschland verwurzelt. Zum Verwaltungs- und Entwicklungssitz mit angeschlossener Produktion in Reutlingen-Gönningen kommen unsere zwei Fertigungsstandorte in Reutlingen-Betzingen und Spraitbach, die insgesamt über Produktionsflächen von 12.400 m² verfügen. Unsere 120 Mitarbeitenden engagieren sich mit Teamgeist und Eigenverantwortung dafür, unseren Kunden MEZ-typische Qualität und Rundum-Service zu bieten: Rund 7.000 Engineering-Stunden pro Jahr investieren wir in die Entwicklung maßgeschneiderter Einhausungslösungen.